風機常見故障及維修方法

風機常見故障及維修方法

風機的運轉過程中，可能發生某些故障，對于所產生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發生。 

風機的主要故障有： 

1、軸承箱劇烈振動。

解決方案:A：風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；B：機殼或進風口與葉輪磨擦；C：基礎的剛度不夠或不牢固；D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；E：葉輪軸盤與軸松動；F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動；G：風機進出氣管道的安裝不良；H：轉子不平衡。

2、軸承溫升過高。

解決方案:A：軸承箱劇烈振動；B：潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質；C：軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小；D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；E：滾動軸承損壞。

3、電機電流過大和溫升過高。

解決方案:A：開車時進氣管內閥門或節流閥未關嚴；B：流量超過規定值，或風管漏氣；C：風機輸送氣體密度過大；D：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；E：受軸承箱劇烈振動的影響；F：風機工作情況惡化，或發生故障。

故障處理

風機振動過大

1、  轉子失去平衡  2、  基礎不牢固  3、  出風口閥門關得過小產生飛動現象

原因

1、  更換或修復損壞的零件后重做動靜平衡。  2、  緊固地腳螺栓。  3、  調節出風口的開度。

風量風壓不足

1、  電壓不足轉速低  2、  管道損失過大  3、  風機內泄漏損失太大

處理

1、  調節電壓，張緊皮帶。  2、  改造管道，堵塞漏損。  3、  單級各機號高速葉輪前盤與進氣管的軸向間隙至0.3-0.5毫米之間，雙級、多級各機號更換密封件。

軸承溫升過高

1、  潤滑脂過多或過少  2、  潤滑脂內有雜質  3、  轉子不平衡，加大軸承負荷

1、  清洗軸承箱后更換潤滑脂

2、  更換或修復損壞的零件后重做靜動平衡。

電機超負荷

電壓低，風量大，功率損耗大，主軸反轉適當關小進出風口，減少管道漏風，起動時關閉風門，糾正主軸轉向。

皮帶輪發熱

兩個皮帶輪相應的皮帶槽軸向位置相差過大，使之與皮帶磨擦發熱。

調整兩皮帶輪軸向的相斤位置，并使皮帶松緊適當。

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